钢丝缠绕机设备操作由几部分组成，操作环节比较复杂，正确的操作，可以保证生产安全运行，产品质量可靠，降低劳动强度及提高生产效率。
1.开车前的检查
1.1出掉缠绕车及胶布车的停车处和经过处有碍行车的障碍物，调整好托架位置，保证行车畅通无阻，并且还要检查车上有无易滑落物体，放妥后才准开车。
1.2检查托架起落和转向是否灵活，气源压力符合要求。
1.3电源接通后，检查电气部件仪器是否正常，一切正常后，准予进行下步工作。
2.钢丝胶管的缠绕成型
2.1钢丝锭子的安装。钢丝锭子线盘上导入的钢丝一定要合乎要求，才准予使用。在安装锭子线盘时，每个锭子座上放1~3个锭子线盘，在装锭子线盘前先放1个摩擦片，在2个锭子线盘中间要装2个摩擦片。每2个锭子线盘的引出钢丝的方向为一反一正。
2.2锭子钢丝的引出。锭子上的钢丝一定要按照顺序沿水平方向穿引到孔板的导线孔里，不可交叉，由孔板引出的钢丝也要按顺序经过分线器，引到缠绕口型。这样便于固定钢丝头和钢丝缠绕在胶管上。
2.3芯棒的安装。芯棒及按管的长度确定后，先将托架调到适当的高度，放上芯棒，再调整托架使芯棒与卡头同心，并将芯棒用销轴固定在机头卡头处，另一端固定在尾座卡头上。
2.4钢丝的固定。将钢丝缠绕车开到机头处，将口型处拉出的钢丝经过一定长度后，直接缠绕在带内胶的芯棒上，细钢丝直接用胶布条缠好固定住，如果粗钢丝就要引至卡头孔板，穿过卡头孔板锁住，锁头处的钢丝要留有适当的长度，以防滑脱。
2.5口型的安装。在放口型前，先将已经固定好的钢丝缠绕一段，留出上口型的位置。在上口型前，先将口型座退到最大位置，将两半圆口型装在口型座后，紧好口型座紧定螺栓，启动驱动口型座的减速机，将口型处形成一定张力后为止，该张力为工艺要求张力。
2.6缠绕钢丝。在钢丝缠绕机缠绕钢丝的工序中，开车前先将口型座与钢丝离开，在开车的同时，迅速把口型座向钢丝处压紧，达到预先设置的位置，使钢丝形成一定张力，在排线均匀、张力适中的情况下，一直缠好一个单向层。每次钢丝缠绕机缠绕都是重复上述过程，同时每缠绕下层钢丝时，应使管芯转向相反。
2.7胶布及水包布的缠绕。胶布及水包布的缠绕是由胶布车来完成，包括包复内胶、中胶、外胶及水包布等。将胶布或水包布安装在具有张力控制装置的锭子杆上，将锭子上的胶布或水包布经过支架上的两个导轮搭接到缠绕胶管上，通过转动上车板把装有胶布锭子的支架转到工艺所要求的角度，调整好张力，即可进行胶布或水包布的缠绕，张力不可过大，否则水包布易被拉断。
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